吹塑制品加工之塑料質(zhì)料加工過程

2016-09-14

　　吹塑制品加工之塑料質(zhì)料加工過程，塑料質(zhì)料加工過程主要是膠粒熔融、活動、定型后冷卻變成制品，是一個加溫后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不一樣形狀的過程，以下將就各個不一樣期間角度去說明加工過程。設(shè)備加溫器(Heater)讓質(zhì)料顆粒逐步熔解成流體狀活動，主要以各不一樣質(zhì)料適宜溫度調(diào)理，調(diào)高溫度會趨使質(zhì)料活動加速，可增加功率但不一定能確保良率，有必要取得適宜的平衡。

　　另杰出的作用與PP遇高熱裂解的特性，都是出產(chǎn)時最佳能讓質(zhì)料順利流通到模頭，以防止充料缺乏或回流景象的發(fā)生，回流代表質(zhì)料活動較產(chǎn)出速率快，最后會形成均勻活動功率加大等于MFR提高，是加工可利用的辦法之一，但卻也形成MFR散布非常態(tài)也許導致不穩(wěn)定性加大，導致不良率也許加大。不過PP制品由于使用的聯(lián)系都不是尺度精密度很高的商品，所以影響還不大。

　　PP加工絕大部份都是靠螺桿股動活動性，所以螺桿的規(guī)劃影響非常大，口徑巨細影響產(chǎn)出量，緊縮比巨細影響壓力值也影響產(chǎn)出量及制品作用，這也包含多種材料 (色母、添加劑及改質(zhì)劑) 的混煉作用。質(zhì)料活動主要靠加溫器，但質(zhì)料翻動磨擦也會發(fā)生磨擦熱能促進活動性加速，所以螺桿緊縮比小股動活動小，轉(zhuǎn)速有必要加大所形成磨擦熱能必較緊縮比大的螺桿多。

　　所以常說吹塑制品加工無師傅，用心了解機器功能的人即是師傅。質(zhì)料受熱不只是加溫器而已，有必要連摩擦熱及窒留時刻都并算在內(nèi)。所以這是實務(wù)問題，經(jīng)歷有助于出產(chǎn)問題解決及功率。螺桿假如需求混煉作用格外好，有時會規(guī)劃二段式不一樣螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不一樣方式螺桿以達各式混煉作用。